現場總線的概念是隨著微電子技術的發展,數字通信網絡延伸到工業過程現場成為可能后,于1984年左右提出的。現場總線io模塊是面向工廠底層自動化及信息集成的數字化網絡技術。類型主要有:FF、 Profibus、 Controlnet、PNET、 InterBusCAN和 Modbus等。這些總線各有各的規范,互不兼容。控制系統有如下主要優點：

(1)全數字化。在采用現場總線控制系統的企業中,用于生產管理的局域網能夠與用于自動控制的現場總線網絡緊密銜接。此外,數字化信號固有的高精度、抗千擾特性也能提高控制系統的可靠性

2)全分布。在現場總線控制系統中,各現場設備有足夠的自主性,它們彼此之間相互通信,完全可以把各種控制功能分散到各種設備中,實現真正的分布式控制

3)雙向傳輸。對于傳統的420mA電流信號,一條線只能傳遞一路信號。現場總線設備在一條線上則可以向上傳遞傳感器信號,也可以向下傳遞控制信號

4)自診斷。現場總線儀表本身具有自診斷功能,而且這種診斷信息可以送到中央控制室,以便于維護,而這在只能傳遞一路信號的傳統儀表中是做不到的

5)節省布線及控制室空間。傳統的控制系統每個儀表都需要一條線連到中央控制室在中央控制室裝備一個搭配線架。而在FCS系統中多臺現場設備可串行連接在一條總線上只需較少的線進入中央控制室,這樣就大量節省了布線費用,同時也降低了中央控制室的造

6)多功能儀表。數字雙向傳輸方式使得現場總線儀表可以擺脫傳統儀表功能單一的制可以在表中集成多種功能,做成多變量變送器,甚至集檢測、運算、控制于一體的變送控制器

7)開放性。1999年底現場總線協議已被EC批準正式成為國際標準,從而使現場總線成為一種開放的技術

8)互操作性。現場總線標準保證不同廠家的產品可以互操作,這樣就可以在一個企業中由用戶根據產品的性能、價格選用不同廠商的產品,集成在一起,避免了傳統控制系統中必須選用同一廠家的產品限制,促進有效的競爭,降低控制系統的成本

9)智能化與自治性。現場總線設備具有很高的智能,能處理各種參數、運行狀態信息及故障信息,甚至能在部件、網絡故障的情況下獨立工作,大大提高了整個控制系統的可靠性。

現場總線突破了DCS系統中因專用通信網絡的封閉造成的缺陷,采用開放化、標準化的解決方案,把來自不同廠商而遵守同一協的自動化設備連接成控制網絡,組合成各類控制系統,實現綜合自動化的各種功能。其突出特點是開放性、分散性與數字通信。